江苏省宜兴市万石兴业电炉厂是窑炉、电阻炉、隧道炉、井式炉、烘箱、转炉(转窑)的专业生产制造企业,公司历史悠久、积极创新,先后研发出新一代节能型“转炉”设备,成为磁性材料、纳米材料行业优秀的合作伙伴。

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预防转炉脱磷的三种措施

相对于脱硫来说,转炉脱磷是比较轻松的一般脱磷率能达到80%以上。脱磷的条件是低温,高碱度,高氧化铁,大渣量。这几个条件在一般的铁水条件下,正常加料前期都能满足。也就说一般的情况下,脱磷是在前期进行的,而且是比较容易的,然而却时常有磷高的废品出现。这个问题的主要原因是后期的温度高等原因造成脱磷的条件变坏,同时因为磷在渣中一氧化物的形态存在,不稳定,一旦条件变化就会朝相反的方向进行也就是回磷。

具体的预防措施是:

一,保证终点的炉渣碱度够高。

二,做好档渣,尽量减少钢包下渣。

三,控制好炉温,防止终点温度过高。有时候铁水的含磷量太高,一次性达不到脱磷的要求,那么可以采用双渣发,就是在正常开吹后初渣化好,还没有喷溅时就把前期渣倒掉,之后在开吹时继续加料。采用这个方式操作时脱磷一般不是问题,应该注意粘枪的问题。还有一个情况是铁水的磷并不高,但是终点的磷高,这个时候看一下是不是铁水的硅太低了,如果铁是硅低到20甚至是10几个时会造成前期渣根本就不化,无法脱磷。这时可以采取高枪开吹,批渣料带氧化铁皮或者是烧结矿的方式,促使前期渣尽量早化,可以提高脱磷的效率。